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影响加台车式退火炉加工后产品质量的因素及12个操作规程

         台车式退火炉由炉体和电子控制两部分组成。炉体主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门和台车。关于台车式退火炉具有很多的知识,下面丹阳市电炉厂介绍影响加台车式退火炉加工后产品质量的因素及12个操作规程。

        

影响加台车式退火炉加工后产品质量的因素
 

台车式退火炉的结构、加热技术、温度操控和炉内气氛等,都会直接影响加工后的产品质量。在铸造加热炉内,进步金属的加热温度,能够下降变形阻力,但温度过 高会引起晶粒长大、氧化或过烧,严峻影响工件质量。在热处理过程中,假如把钢加热到临界温度以上的某一点,然后突然冷却,就能进步钢的硬度和强度;假如加 热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却,则又能使钢的硬度下降而使韧性进步。

 

        

台车式退火炉的12个操作规程
 

1、操作者应遵守台车式退火炉退火热处理的操作规程,仔细检查仪表、热电偶、电气设备接地是否完好;如发现电线隔缘皮有破损,定要立向车间领导报告,阻止发生触电事故。
2、检查加热元件是否损坏,连接之间的接触是否良好,炉底板及电阻丝是否完好,是否与炉体和壳体接触。
3、检查温度控制系统中是否有异常现象。检查炉门升降情况,台车运行正常。
4、严禁腐蚀性、挥发性和爆裂性气体进入台车式退火炉的炉体进行加工,以免影响退火炉的发热元件和耐火材料的使用寿命,并引起爆裂事故。
5、转向架烘箱不应越过温度,否则会缩短设备的使用寿命。
6、在清洁炉之前,从转向架上除去太多的氧化物。
7、工件均匀堆叠,加热元件应在100-150毫米左右,工件应轻轻放置以免冲击损坏。当工作中工件进炉或出炉时应切断电源,注意工件或工具不得与电阻丝相撞接触。 
8、在台车式退火炉使用时, 操作人员按岗位要求穿戴好保护用品,不得擅自离开岗位。他们定要一直注意退火炉的正常工作条件。
9、通电前,应先合闸,再开控制柜电钮,停炉时,先关控制柜电钮,再关开关,注意炉温不得越过额定值。 
10、在装卸工件时,台车式退火炉定要先切断加热元件的电源,以保障操作者的平安。
11、要定期清理炉内氧化皮及炉底板下的脏物,发现有其他问题及时处理。
12、工作结束后,要切断电源,清理现场卫生,工具摆放整齐,以方便下次使用。

 

       台车式退火炉加工后产品质量的因素及12个操作规程上文已详细介绍,想了解更多请关注我们的新闻动态。

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